RELACIÓN DE ARTÍCULOS:

- Conductos de fibra de vidrio.

-La difusión del aire.

-Puertas EI.

-Lamparas halógenas.

-Difusores rotacionales.

-Contactores y reles.

-El desenfumaje.

-Cables.

-El desagüe en los equipos de climatización.

1¿QUE ES LA FIBRA DE VIDRIO?

Es una materia prima de origen orgánico,Compuesta fundamentalmente por arena,

Feldespato, carbonato cálcico, carbonato sodico y boro.

La composición química es la del vidrio, parecida a la del vidrio de una ventana o una

botella. 

2 ¿QUE LA HACE IDÓNEA PARA LA CONDUCCION DE AIRE EN CLIMATIZACION?

1- Que el producto en si es incombustible, aunque su reacción al fuego depende de los

revestimientos que tengan

2-Que tienen una conductividad térmica muy baja.

3-Que son ligeros, fáciles de cortar y de manejar.

4-Que tienen unas muy buenas cualidades como aislamiento acústico

LA COMPOSICIÓN DEL CONDUCTO

Es un panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por su cara interior con con

aluminio y papel de kraft y por la exterior, con aluminio reforzado,papel de kraft y malla de refuerzo. El alma del panel incorpora dos velos de vidrio (uno en cada cara) que le otorgan una excepcional rigidez.

El aluminio proporciona una excelente barrera de vapor y estanqueidad. Aporta un acabado liso y protege las superficie interior y exterior del conducto.

La malla de refuerzo en el revestimiento exterior aumenta la resistencia al desgarro y al

punzonamiento del aluminio y mejora la rigidez del panel.

El kraft de los revestimientos aporta un corte limpio,sencillo y otorga rigidez.

El doble velo incorporado en el alma del panel aumenta excepcionalmente la resistencia a la flexión.

 6-¿ CONDUCTOS DE CURVAS GUIADAS O DE TRAMOS RECTOS?

Un conducto de fibra se puede construir  mediante el método llamado tramo recto o mediante el método de curva guiada.

El de curva guiada no es recomendable por la cantidad de cortes que se deben de realizar en el interior del conducto.La teórica menos perdida que debería de tener por la forma del mismo no se consigue en la realidad al tener una mayor rugosidad por el elevado numero de cortes.

CON EL MÉTODO DE TRAMOS RECTO SE CONSIGUE MAYOR PRECISIÓN,RESISTENCIA, CALIDAD, MENORES PERDIDAS DE CARGA, MEJOR ACABADO Y MENORES DESPERDICIOS QUE CON EL MÉTODOS DE TAPAS. 

 7-¿ QUE MARCADO, ETIQUETADO Y DATOS DEBEN DE VENIR EN EL EMBALAJE?

En la etiqueta, o bien en el producto deben de aparecer los siguientes datos:

a)Nombre, o marca de identificación, del fabricante y la fabrica.

b) Identidad del producto (la marca comercial)

c) Codiigo de designación del producto de aislamiento.

d)Año de fabricación, los dos últimos dígitos.

e)Lote, o serie, o fecha de fabricación.

f)Dimensiones y numero de unidades del paquete.

8-¿ QUE CERTIFICADOS DEBO PEDIR Y QUE ES CADA UNO?

EL CERTIFICADO CE

Consiste en un certificado emitido por AENOR (Asociación Española de Normalización) de carácter obligatorio, para todos los productos de lana de vidrio, que indican que se han verificado las prestaciones técnicas del producto que en el certificado aparecen.

EL CERTIFICADO AENOR

Es un certificado voluntario que indica que AENOR realiza un seguimiento del producto mediante inspecciones periódicas.

Un dato en un certificado AENOR, es mas valioso que en un ensayo realizado puntualmente por un fabricante.

CERTIFICADO EUCEB

a) Las lanas minerales aislantes amparadas por el certificado de referencia, se consideran “materiales no peligrosos desde el punto de vista de la salud”, pues cumplen las condiciones fisico-químicas de biosolubilidad establecidas en la Directiva 97/69/CEE, traspuesta al derecho español por O.M. de 10 de Septiembre de 1998.

En este sentido, se deben considerar como productos sin riesgo en su utilización.

b) EUCEB (European Certification Board for Mineral Wool Products), es un organismo europeo

independiente de certificación, que verifica el riguroso cumplimiento de dicha Directiva por parte de un fabricante de lana mineral aislante.

c) Como garantía pública de esta certificación, todos los embalajes de las lanas minerales deben ,llevar el distintivo EUCEB.

El uso del distintivo “EUCEB” en el embalaje de un producto, garantiza al usuario su inocuidad .

9-¿SE DEBEN DE DEJAR REJILLAS DE LIMPIEZA?

Según RITE-ITE 02.9.3, se deberán instalar aberturas de servicio en los conductos con el fin de facilitar la limpieza, situando dichas aberturas según indica la norma UNE 100-030

(Distancia máxima: 10 m).

                                                                                  Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

1¿Que es la difusión del aire?

Llegados al punto de avances tecnológicos y materiales conseguidos en la sociedadad actual,

ya no se concibe el diseño de un local público o comercial en el que no exista una instalación

de aire acondicionado o calefacción.

Para conseguir que el aire tratado sea distribuido en los locales en condiciones óptimas,

velocidades aceptables y con el mínimo ruido posible, usamos la técnica llamada de “difusión

del aire” que consiste en la gestión de los medios materiales (elementos de difusión) y

técnicos con el fin de conseguir una instalación confortable.

¿Qué es la velocidad del aire?

Es la velocidad que se produce entre lamas en la rejilla o en el difusor; es mayor que la de salida pues se descuenta la superficie ocupada por las lamas y la superficie neta o efectiva [Aeff] es menor.

Está limitada en las instalaciones por los efectos que producen una velocidad excesiva de paso del aire por la unidad: pérdida de carga, alcance y nivel sonoro.

Las velocidades recomendadas son:

Rejillas de impulsión 2,5…3,5 m/s

Difusores 2,5…4,0 m/s

Difusores lineales 4,0…9,0 m/s

Rejas toma y expulsión de aire 2,5…5,0 m/s

¿Qué es la velocidad residual?

Es la velocidad que afecta directamente sobre los ocupantes; se le llama residual porque ya no tiene función de transporte, únicamente se mantiene por cuestiones de confort.

Nunca el aire debe de entrar en la zona ocupada con una velocidad superior a las

recomendadas, que son las indicadas en siguiente tabla:

Actividad de los ocupantes Ejemplo Velocidad final en m/ s.

Fábricas y similares 05 a 0.7 porque tienen una actividad de ocupación alta.

Oficinas y similares 0.35 a 0.5 porque tienen una actividad de ocupación media.

Salas de espera y similares 0.25 a 0.35 porque tienen una actividad de ocupación baja.

La tendencia es a exigir valores cada vez menores. Si en la actualidad en un ambiente estándar requerimos velocidades < 0.25 m/s, la tendencia de las normas europeas en elaboración es hacia valores inferiores a 0.17 m/s.

Se considera zona de ocupación:

200 cm. sobre el suelo para personas de pie.

130 cm. para personas sentadas.

100 cm. de distancia a fachadas acristaladas.

50 cm. de distancia a paredes.

No pueden ser consideradas como zonas ocupadas los lugares en los que puedan

darse importantes variaciones de temperatura con respecto a la media y

pueda haber presencia de corrientes de aire, como son las siguientes:

Zonas de tránsito.

Zonas próximas a puertas de uso frecuente.

Zonas próximas a cualquier tipo de

unidad terminal que impulse aire.

Zonas próximas a aparatos con fuerte producción de calor.

Temperatura en local y sus variaciones

La temperatura hoy aceptada como confortable viene fijada, entre otras por la norma DIN 1946 parte 2, siendo necesario evitar las estratificaciones.

En una misma horizontal no debe superarse una diferencia de temperatura de más menos 2ºC en calefacción y 1,5ºC en refrigeración.

Respecto a la vertical, si la diferencia de temperatura entre el nivel de los pies y la cabeza supera los 3ºC comienza a aumentar de forma importante el porcentaje de usuarios insatisfechos.

¿Qué es el alcance?

Es la distancia desde la unidad de impulsión al punto en el que la velocidad en el centro de la vena de aire ha descendido hasta la velocidad final considerada, generalmente 0,5 m/seg.

El alcance puede ser isotérmico o no; se considera alcance isotérmico cuando el aire

impulsado tiene la misma temperatura que la del ambiente (casos de sólo ventilación) y

alcance no isotérmico cuando la temperatura de la impulsión es diferente a la del ambiente (refrigeración o calefacción).

La misma rejilla tiene un alcance mayor cuando la temperatura del aire impulsado es la misma que la del ambiente; cuando es diferente presenta una desviación de la vena de aire que tiende a subir en invierno, por ser de temperatura superior a la del ambiente, y a bajar en verano, por ser inferior; a este fenómeno lo llamamos desviación.

¿Qué es el Alcance con efecto techo (Efecto Coanda)?

Cuando el aire es impulsado por difusores de techo o por rejillas de pared situadas

a una distancia menor de 30 cm. del techo, la vena de aire se adhiere al techo en su

recorrido. Este fenómeno facilita que no incida en la zona de ocupación hasta haber

descendido su velocidad hasta valores que no provocan sensación de corriente de

aire, a la vez que aumenta el alcance de la vena de aire.

Si la impulsión se realiza desde la pared a una distancia del techo mayor de 30cm. el efecto de techo o efecto COANDA no se produce. Entonces el Alcance Real disminuye aproximadamente en un 25%.

Si junto al difusor no existe un techo cerrado, para que se pueda producir el Efecto Coanda y la vena de aire no se desprenda inmediatamente del techo deberá de existir alrededor del difusor como mínimo un cuello horizontal de aproximadamente 150 mm.

¿Qué es el punto critico?

El efecto techo se mantiene mientras la velocidad del aire es superior a 0,25 – 0,35 m/seg.

Cuando la velocidad es menor, la vena de aire se despega del techo y comienza a descender;en el punto que esto se produce se le denomina punto crítico. Normalmente se puede determinar a partir de los datos que nos proporcionan los fabricantes en sus catálogos de selección.

Existen programas de selección de material de difusión que nos aportan varios datos relativos al alcance; como el alcance se calcula para una velocidad determinada, un mismo elemento de difusión tiene varios alcances en función de la velocidad final que determinemos.

Por eso es normal encontrar las siguientes expresiones:

Al02 = Alcance a una velocidad final de 0.2 m/seg.

Al03 = Alcance a una velocidad final de 0.3 m/seg.

¿Qué es el espesor de la vena de aire?

Es la altura vertical de la vena de aire en el punto donde la velocidad final es la considerada.

Generalmente aparece cuando el aire impulsado llega a su punto crítico.

¿Qué es el caudal inducido?

Cuando una vena de aire sale de un elemento de difusión éste crea un efecto de arrastre sobre el aire del ambiente, generándose una mezcla del aire impulsado y el del ambiente, que presenta características intermedias; a medida que avanza la vena de aire se va haciendo más voluminosa y pierde velocidad; se llama caudal inducido a la cantidad de aire que es arrastrado por este fenómeno.

La inducción aumenta con la superficie de contacto de la vena de aire, de manera que según la necesidad se debe potenciar o disminuir.

Si se pretende que el alcance de un elemento sea grande se favorecerán venas de aire con poco perímetro, por ejemplo circulares o cuadradas, que son figuras geométricas con poco perímetro en relación a la superficie.

En ocasiones se pretende lo contrario, poco alcance o que cuando llegue a la zona ocupada el aire se haya mezclado de forma que no presente excesiva diferencia con el ambiente (caso de los difusores de techo circulares que tienen una forma geométrica de aros con céntricos que favorece la inducción); otro motivo puede ser que exista una pared enfrente de la rejilla de

difusión y se pretenda evitar que rebote disminuyendo el alcance.

Prevención de las zonas mal acondicionadas

Este defecto se da en las instalaciones que presentan zonas en el que el aire no es capaz de

llegar, generalmente porque el retorno no está bien situado o la impulsión de aire no es

suficiente. Es un defecto de diseño que se tendrá que prever en la fase de diseño, porque si se

produce, en ocasiones resulta difícil de solucionar.

Prevención de los cortocircuitos

Los cortocircuitos de aire se producen cuando el aire de la impulsión es enviado directamente a las rejillas de retorno impidiendo que cedan el frío o el calor que transporta.

Prevención de las estratificaciones

Estratificar el aire es situar el aire caliente en la zona más alta y el aire frío en la zona más baja; siendo acentuado en función del aumento de la altura en los locales, este fenómeno puede ser positivo o negativo desde el punto de vista de confort y ahorro energético.

En general, diremos que es positivo en verano y negativo en invierno.

Las estratificaciones de aire caliente (invierno) suelen producirse cuando se dan una o dos de las circunstancias siguientes:

• El aire de impulsión está mucho más caliente que el ambiente.

• La velocidad del aire de impulsión es baja y por la parte superior del local.

• El retorno está situado en la zona alta del local.

Si se reúnen las condiciones señaladas el aire circulará lentamente desde la impulsión hasta el retorno por la parte alta del local, siendo incapaz de llegar a la zona ocupada y resultando ser una instalación muy deficiente.

Sabemos que el aire caliente siempre tiene tendencia a elevarse, por eso tendremos que tomar precauciones en la fase de diseño de la instalación:

• Colocar el retorno en la parte inferior.

• Aumentar la velocidad de impulsión, generar inducción con aire del local y tratar de dirigir la vena de aire a la zona más baja.

El control del ruido

El ruido es un contaminante muy perjudicial para la salud de las personas, carece de sentido y llega a rozar el ridículo que pretendiendo generar un ambiente térmico confortable lleguemos a perjudicar a los ocupantes de un local por el ruido producido por las instalaciones.

En los sistemas de difusión de aire se suele producir por elevar excesivamente la velocidad efectiva en los elementos terminales; todos los fabricantes aportan en sus tablas o programas de selección el nivel de ruido que generarán estos elementos, dependiendo de la actividad o tipo de local. Este parámetro será tenido en

consideración siempre que seleccionemos un elemento de difusión.

                                                                                  Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

Normativa de aplicación

Las puerta EI son las llamadas puertas cortafuegos.

La normativa que regula su uso e instalación es:

DB SI (Documento Básico Seguridad contra incendios)

UNE EN 1154

UNE EN 1155

UNE EN 1158

Función

Una puerta cortafuego, es un elemento de COMPARTIMENTACION, actúa de barrera

ante el fuego, retrasando el avance del incendio, y permitiendo la evacuación de un

edificio. Deben cerrarse siempre autónomamente, tras cada apertura.

Nueva nomenclatura

Con el cambio de nomenclatura sobre la derogada NBE CPI-96, adaptándola al Real

Decreto 312/2005, es fundamental comprender todas las nuevas exigencias

Ejemplo EI2 960 C5

Resistencia al fuego elemento constructivos:

-E: Integridad, es el tiempo durante el cual el elemento impide el paso de

las llamas y la producción de gases calientes en la cara no expuesta al

fuego

-I : Aislamiento, es el tiempo durante el cual el elemento cumple su función

de aislante térmico, para que no se produzcan temperaturas excesivamente

elevadas en la cara no expuesta al fuego.

-Subindice 1o2. Indica la definición de aislamiento utilizado, según

normativa.

Todo ello seguido de un numero que representa el tiempo en minutos durante los cuales se cumplen las exigencias, los mas utilizados son 30,45,60,90,120.

-C: Indica que cumple el criterio de “cierre automático” y puede ser

contemplada por los dígitos de 0 a 5 según la categoría de uso. Los detalles

serán incluidos en las especificaciones del producto. La durabilidad y el auto

cierre(C) es el nuevo requisito adicional.

Marcado CE

El marcado CE es un conjunto de requisitos obligatorios para aquellos productos o

familia de productos comercializados, para los cuales se hayan previsto algún tipo de

normalización desde la comisión Europea. Se responsabiliza al propio fabricante de su

cumplimiento. Tiene aspecto de etiqueta, debe de incluir el logotipo CE y los datos del

fabricante, del producto, etc. Debe de aparecer en el producto, en el embalaje o en los

documentos técnicos que le acompaña.

Tipos de puertas

Puertas Batientes: son las mas comunes, pueden ser de 1 o 2 hojas y tienen que ir

acompañadas de varios accesorios.

Puertas Correderas: Se utilizan para cubrir grandes huecos, pueden ser de 1,2 o 3

hojas, se les puede incluir puertas peatonales. Tienen que ir acompañadas de varios

accesorios.

Puertas de Guillotina: Son iguales que las correderas pero el funcionamiento es

mediante guías laterales en sentido vertical y contrapesos.

Puertas especiales:

Placa de identificación:

Todas las puerta en el canto de la hoja donde van las bisagras tienen que llevar una 

placa en la cual tiene que aparecer:

1)Nombre del fabricante

2)Año y lugar de fabricación

3)Numero de hojas

4)Numero de certificado

5)Numero de integridad y aislamiento al fuego.

Accesorios

Existen diferentes accesorios y complementos que se pueden adaptar a las puertas

cortafuego, para que mantengan los niveles de calidad.

Los accesorios más comunes en una puerta cortafuegos son:

Cierrapuertas: dispositivo que asegura el cerramiento de la puerta. Pueden ser

aéreos, de suelo, con retención mecánica o electromagnética, vinculado a detector de

incendio, etc.

Retenedor electromagnético: mantiene la puerta en posición de apertura hasta que

es desbloqueado.

Cerradura electromagnética : es un dispositivo imantado que fuerza el cierre de la

puerta al cortar la corriente.

Dispositivo antipánico: habitualmente, en forma de barra que se acopla a una altura

intermedia de la puerta y se acciona pulsando de arriba hacia abajo, permitiendo la

apertura rápida y sin dificultad en el sentido de evacuación.

Automatismos de apertura y cierre: estos dispositivos se emplean para automatizar

las funciones inherentes a puertas (abrir y cerrar). Pueden ser electromecánicos,

hidráulicos, etc., controlados desde central, activados por proximidad, disponer o no de

bloqueo y reducción de velocidad al finalizar la apertura o cierre, temporizados, etc.

Pulsador de desbloqueo: Se utilizan para desbloquear los automatismos de cierre.

Amortiguador de final de cierre: impide el golpeo violento al acoplarse al marco.

Contactos para indicar el estado de la puerta

Elemento vidriado, de diferentes formas (redondo, cuadrado, rectangular) y tamaños.

Juntas retenedoras de humos fríos :(gases y humo con temperatura inferior a 140°)

Sistemas de cerraduras y contra cerradura de distintos tipos y prestaciones.

Múltiples opciones en manillas.

Estos dispositivos y mecanismos ofrecerán idéntico grado de resistencia al fuego que

la puerta. Al momento de implementar un sistema antipático, de cierre hidráulico,

retención magnética, etc., en una puerta cortafuego, será indispensable contar con

una producto que se encuentre evaluado y aprobado para ser utilizado en este tipo de

puertas. La utilización de accesorios que se encuentren sólo aprobados para salidas

de emergencia o puertas comunes, no garantiza el correcto funcionamiento de los

sistemas en caso de siniestros, pudiéndose convertir éstos, en bloqueadores naturales

de las puertas de escape. Los distintos accesorios, al igual que las puertas cortafuego,

se evalúan por su resistencia al fuego, evaluando su operabilidad luego de su

exposición al fuego.

Retenedores electromagnéticos : Se instalaran siempre y cuando la puerta se instale

en un lugar donde habitualmente el transito de gente sea de un volumen considerable.

Dispositivos antipático

La variedad de funciones que presenta esta serie permite dar soluciones para

cualquier montaje, tanto en puertas de una hoja como de dos hojas. Todos los

modelos presentan las siguientes características:

Muy fácil reversibilidad

Aplicables a puertas cortafuego

Accionamiento exterior mediante Manilla Modular o Pomo

Soportes estrechos para perfiles de reducidas dimensiones.

Posibilidad de incorporar un microinterruptor.

Fácil de instalar gracias a:

                                             Regulación de 40 mm de las fallebas verticales sin corte.

                                            Adaptación de barra horizontal a distintos anchos de puerta.

Acabado estándar:

                                            Soportes  en NEGRO (RAL 9005 mate)

                                            Barra activa en ROJO (RAL 3000)

Instalación correcta

• Según su informe de ensayo al fuego Las puertas sólo deben ser

instaladas conforme a la descripción de ensayo, bien en muro rígido o

flexible, anclaje con mortero, atornillado, con premarco, etc. No usar

sistemas de instalación no permitidos por el informe de ensayo y sus

extensiones.

• Seguir las instrucciones del fabricante

• Toda puerta tiene que ser suministrada con sus instrucciones de montaje,

uso y mantenimiento como parte integrante del producto.

• Aplomado, nivelado y comprobación de holguras.

• Instalar anclaje al suelo de la falleba inferior de las puertas de dos hojas.

• Obligatoriedad de instalación accesorios Marcado CE

• Cierrapuertas, cerraduras, manivelas, junta intumescente, vidrios,

antipánicos... con su correspondiente Marcado CE, y siguiendo las

instrucciones del fabricante.

• No instalar elementos no autorizados expresamente por el fabricante

(cuñas, cerrojos, candados, cadenas, etc., además de estar prohibidos).

Los Sistemas Acristalados Cortafuegos, en cuanto al uso, son similares a las Puertas

Cortafuegos Ciegas, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

1)Evitar golpes que puedan provocar la rotura de vidrios.

2)Utilizar siempre los elementos de apertura y cierre y no empujar nunca sobre el vidrio.

3)El sistema de autocierre debe estar regulado de tal forma que no se

produzcan movimientos bruscos.

4) Debe ser realizada siempre por empresas con personal cualificado para el

montaje e instalación de Sistemas Acristalados Cortafuegos.

5) Debe realizarse conforme al Informe Técnico del Ensayo realizado en

laboratorio oficial.

6) No se puede cambiar o reemplazar ningún componente del Sistema

Acristalado Cortafuegos si no se corresponde con lo ensayado.

7) Manipular los vidrios con especial atención a la seguridad y usar los útiles

adecuados.

8) Definir correctamente la cara del vidrio expuesta al fuego.

9) Colocar el vidrio y la perfilería perfectamente nivelados y aplomados.

10) Respetar las holguras obligatorias para la dilatación.

11) El sellado perimetral del vidrio debe ser continuo y quedar sin espacios.

12) Colocar correctamente y de manera equidistante los calzos especiales 

cortafuegos.

Mantenimiento 

Las Puertas Cortafuegos

Inspecciones periódicas (al menos cada tres meses), revisando:

Estado de la puerta: ausencia de golpes, deformaciones, roturas,

descuelgues, etc.

1) Estado de los componentes fundamentales: cerradura, bisagras,

manivelas, antipánicos, cierrapuertas, vidrios, juntas intumescentes, etc.

2) Capacidad de autocierre: ausencia de obstáculos, comprobación de la

velocidad de cierre, comprobación del ajuste hoja-marco y hoja-suelo.

3) Vida útil: debido a características de los componentes y aditivos que

constituyen el aislamiento interno de la Puerta Cortafuegos, se estima su

vida útil en un máximo de 20 años. Si el estado de deterioro de la puerta o

sus componentes es grave, puede ser conveniente sustituir éstos o la

puerta completa antes de agotar dicho plazo.

                                                                                         Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

Estructura de una lampara halógena

La estructura de una lámpara halógena es extremadamente sencilla, pues consta prácticamente de los mismos elementos que las incandescentes comunes.

Sus diferentes partes se pueden resumir en: (A) un bulbo o, en su defecto, un tubo de cristal de cuarzo, relleno con gas halógeno; (B) el filamento de tungsteno, con su correspondiente soporte y (C) las conexiones exteriores.

Estas lámparas se pueden encontrar con diferentes formas, tamaños, versiones y potencia.

Normalmente se fabrican algunos modelos para trabajar con 110 ó 220 volt de tensión y otros con 12 volt,utilizando un transformador reductor de tensión o voltaje.

Sus formas más comunes son: lineales, de cápsula o estándar y dicroica reflectora. Para su conexión a la corriente eléctrica las lámparas lineales poseen un borne en cada extremo, mientras que las de cápsula y las dicroicas reflectoras se fabrican con dos patillas o pines, aunque también podemos encontrarlas de cápsula con rosca.

Funcionamiento de una lampara halógena

El principio de funcionamiento de una lámpara halógena es muy similar al de una lámpara incandescente común. En los dos tipos de lámpara la incandescencia que produce la luz visible se basa en la altísima temperatura de calentamiento que alcanza el filamento.

A. Filamento de tungsteno apagado.

B. Filamento encendido. La alta temperatura que presenta provoca. su evaporación en forma de vapor de tungsteno.

C. El vapor desprendido, cuando toca la superficie. interior del cristal de cuarzo, se combina con el gas halógeno que contiene la cápsula o el tubo en su. interior y se convierte en halogenuro de tungsteno.

D. El halogenuro formado tiende fluir en dirección al filamento, donde la alta temperatura que éste presenta lo convierte de nuevo en metal tungsteno.

Como. resultado, el filamento se reconstruye liberando gas halógeno durante ese proceso, permitiendo que. continúe efectuándose el denominado "ciclo del halógeno".

En la lámpara de cuarzo, cuando el filamento alcanza la temperatura más alta que puede soportar y comienza el proceso de evaporación, los átomos de tungsteno se gasifican y se expanden buscando la superficie interior de la cápsula de cristal de cuarzo. Al llegar a la superficie del cristal, la temperatura del gas desciende a unos 800 ºC (1 472 ºF) aproximadamente.

Bajo esas circunstancias los átomos del tungsteno reaccionan espontáneamente con el gas halógeno y se transforma en otro gas conocido como halogenuro de tungsteno. Inmediatamente el nuevo gas que se ha formado tiende a retornar hacia el centro de la lámpara donde se encuentra situado el filamento deteriorado.

Tipos, características y rendimientos

A continuación se describen algunas de las lámparas halógenas más utilizadas.

Lampara BI-PIN

Definición

Las bi-pin son lámparas halógenas de pequeñas dimensiones que emiten luz brillante y blanca. Funcionan a

12 volts, por lo cual es necesario el uso de transformadores.

Aplicaciones

Iluminación de acentuación y general en viviendas, hoteles, tiendas, bares y restaurantes. Ideales en hogares, vidrieras, escritorios, superficies de trabajo, paredes, ideal en luminarias pequeñas, etc.

Características

- Cristal de cuarzo con filtro UV.

- No requieren luminaria cubierta.

- Luz brillante y blanca.

- Dimerizable.

- Vida útil de 2000 horas aproximadamente.

Lampara G9

Definición

Las lámparas bi-pin con base G9, son de conexión directa a la red de corriente eléctrica a 220 volts, no es necesario el

uso de transformador. El casquillo G9 es de fácil inserción y sustitución.

Aplicaciones

Iluminación de acentuación y general en viviendas, hoteles, tiendas, bares y restaurantes. Ideales para iluminación general y decorativa de interiores donde no se puedan colocar transformadores y donde se requiera una mayor uniformidad lumínica.

Características

- Cristal de cuarzo con filtro UV.

- No requieren luminaria cubierta.

- Luz brillante y blanca.

- Dimerizable.

- Vida útil de 2000 horas aproximadamente.

Lampara de CUARZO LINEAL

Definición

Las lámparas de cuarzo lineal de doble contacto ofrecen una excelente distribución de luz combinada con una gran variedad de potencias.

Aplicaciones

Iluminación de acentuación y general en viviendas, hoteles, tiendas, bares y restaurantes. Iluminación por proyección.

Características

- Conexión directa a 220 Voltios.

- Disponibles en una gran variedad de potencias (de 60 a 2000 W).

- Luz brillante.

- Dimerizables.

- Vida útil de 2000 horas.

Lamparas DICROICAS

Definición

Las dicroicas son lámparas halógenas reflectoras, consistentes en un quemador halógeno de bajo voltaje ópticamente posicionado en un reflector de vidrio el cual tiene un recubrimiento dicroico especial que transmite el calor y refleja la luz.

Producen un "haz frio" - el recubrimiento dicroico deja pasar la radiación infrarroja (calor) hacia atrás y refleja la radiación visible (luz) hacia adelante.

Aplicaciones

Las lámparas dicróicas se recomiendan especialmente para la iluminación de acentuación, e iluminación decorativa principalmente en residencias; pero también puede utilizarse en comercios, hoteles y restaurantes.

Características

- Cristal de cuarzo con filtros UV.

- Luz brillante y blanca.

- Vida útil de 2000 a 4000 horas.

- Dimerizables.

- Alta eficiencia lumínica

Lampara PAR 20

Definición

Estas lámparas halógenas son de construcción compacta con reflector incorporado y tapa de vidrio muy clara. Su funcionamiento es con tensión de línea libre de transformadores y no requieren una instalación especial.

Duran más del doble que una lámpara incandescente reflectora standard. Pueden ser ubicadas fácilmente en portalámparas convencionales E27 y en todo artefacto de iluminación donde antes se utilizaban lámparas reflectoras.

El reflector de las lámparas PAR puede ser de aluminio facetado que protege la luminaria enviando todo el calor en la dirección apuntada o de reflector facetado dicroico que reduce la carga térmica irradiada, ampliando el uso para iluminación de objetos altamente sensibles al calor.

Aplicaciones

Son ideales para iluminación en vidrieras y objetos a destacar.

Características

- Luz dirigida brillante y blanca.

- Dimerizable.

- Vida útil de 2000-4000 horas.

- Alta eficiencia lumínica.

Lampara PAR 38

Definición

Las PAR 38 son lámparas reflectoras consistiendo en un bulbo de vidrio duro localizado ópticamente en un reflector parabólico de vidrio prensado recubierto con aluminio. Su funcionamiento es con tensión de línea libre de transformadores y no requieren una instalación especial.

Aplicaciones

La PAR 38 direcciona la luz y es indicada para aplicaciones de iluminación de destaque. Puede emplearse en jardines, parques, fachadas y en iluminación interior puntual.

Características

- Resistencia a la intemperie.

- Disponibles en haz abierto y cerrado.

- Dimerizable.

- Vida útil de 2000 horas.

Lampara AR 111

Definición

Lámpara reflectora halógena de bajo voltaje, con un reflector de aluminio de alta pureza. Luz blanca y brillante de alto rendimiento en iluminación de realce.

Una cubierta de metal envuelve el filamento para reducir el deslumbramiento al mirar en dirección a la fuente de luz.

Esta cubierta evita, además, que la luz directa se mezcle con la luz reflejada, resultando en un haz de luz suave con un contraste acentuado.

Diseñada especialmente para dirigir, junto con la luz, el calor hacia adelante y así asegurar la completa protección del transformador.

Aplicaciones

Ideal para lograr efectos decorativos a gran distancia. Las lámparas AR 111 se aplican en todos los ámbitos donde se desee acentuar objetos y donde deban destacarse en forma

específica, elementos existentes en entornos claros.

Características

- Luz brillante y blanca.

- Dimerizables.

- No requieren que se cubra la luminaria.

- Mayor control del haz de luz para requerimientos específicos.

- Ideal para instalaciones sensibles al calor.

- Amplia variedad de potencia y haces de luz.

- Vida útil de 3000 horas.

- Control de luz UV.

Ventajas en comparación con las incandescentes

● Emiten una luz 30 % más blanca y brillante empleando menos potencia en watt. Su eficiencia luminosa alcanza entre 20 y 25 lm/W (lúmenes por watt de consumo) en comparación con los 10 ó 18 lm/W que aporta una lámpara incandescente.

● Son más eficientes, por lo que consumen menos energía eléctrica por lumen de intensidad de luz aportado.

● Son mucho más pequeñas comparadas con una incandescente normal de la misma potencia en watt.

● No pierden intensidad de luz con las horas de trabajo, pues los vapores de tungsteno no ennegrecen la envoltura del cristal de cuarzo.

● Prestan un mayor número de horas servicio.

● La mayoría de los modelos se conectan directamente a la red de distribución eléctrica doméstica de 110 o 220 volt y en otros modelos a un transformador que reduce la tensión a los 12 volt que requieren para funcionar.

DESVENTAJAS

● Al igual que ocurre con las lámparas incandescentes comunes, las halógenas consumen más energía disipando calor al medio ambiente que emitiendo luz, aunque su rendimiento es más económico.

● Debido a que el filamento se encuentra muy cerca de la envoltura el cristal de cuarzo se calienta excesivamente.

● Emiten radiaciones ultravioleta junto con la luz blanca visible, por lo que para utilizarla como lámpara de lectura se recomienda colocarla delante de un cristal común de protección para que absorba esas radiaciones.

● No se pueden tocar directamente con los dedos, pues el sudor o la grasa de las manos altera la composición química del cristal de cuarzo. Esa reacción, conocida como “desvitrificación”, deteriora la cápsula o el tubo

de protección, provocando que el filamento se funda.

● El precio de venta es mayor que las incandescentes.

                                                                                                     Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

La difución rotacional

La difusión por flujo rotacional se puede aplicar a todos los tipos de locales pero está particularmente indicada en los siguientes casos:

- calefacción de locales de gran altura

- climatización de locales con importantes obstáculos en la vena de aire.

El chorro rotacional, combinado con una velocidad de aire importante, crea el fenómeno de inducción: el aire impulsado inducido arrastra el aire ambiente mezclándose con él. La diferencia de temperatura entre el aire ambiente y el aire

impulsado decrece rápidamente.

Para locales de gran altura, la difusión rotacional permite aumentar el alcance (disminución de las fuerzas ascendentes por la inducción) en modo de calefacción.

Además, el fenómeno de inducción permite homogeneizarlas temperaturas en el local y evitar el riesgo de estratificación de aire en la parte alta. El difusor puede lleva palas orientables y la regulación del ángulo permiten adaptar la difusión al

modo de funcionamiento (modo calefacción o modo climatización).

Este sistema asegura un buen confort de difusión, controlando la velocidad de aire residual en la zona de ocupación, en diferentes condiciones de utilización.

Los difusores rotacionales al contrario que los difusores radiales que impulsan el aire de forma rectilínea, por lo que se han de instalar a unas distancias mínimas entre ellos y de la pared, para que no se produzcan velocidades de aire elevadas en la zona de ocupación, pueden situarse muy cerca entre sí sin que se produzcan corrientes de aire molestas ya que debido al efecto de rotación, se produce una mezcla de las venas de aire y no un choque como ocurre con los difusores radiales o lineales.

Los difusores rotacionales se distinguen de los radiales por las siguientes características:

1) Tienen un alto poder de induccion debido a las disposiciones de las ranuras de impulsión de aire y al diseño de la lama giratoria de las mismas.

Como se puede ver en la imagen inferior esta forma de disponer las ranuras favorecen la salida de aire en todas direcciones y de forma rotacional.

2) Pueden funcionar con Impulsión en horizontal o en vertical, variando la posición de las lamas giratorias, según interese en cada caso o en cada estación del año.Lo ideal es la impulsión vertical en invierno y la horizontal en verano.

3) Pueden trabajar con importantes diferencias de temperatura entre la impulsión y el ambiente, sin que haya peligro de estratificación.

4)Pueden trabajar con reducciones de caudal de aire inferiores al 25%, sin peligro de caída de vena de aire.

5)Pueden situarse muy cerca entre sí sin que se produzcan corrientes de aire molestas ya que debido al efecto de rotación, se produce una mezcla de las venas de aire y no un choque como ocurre con los difusores radiales o lineales.

6) Se pueden utilizar hasta alturas de 4 metros

El montaje

 En la figura 1 vemos el montaje de un difusor con plenum sobre un techo de perfileria vista.

En la figura 3 se ve el montaje de un difusor sin plenum sobre un techo de perfileria vista.

En la figura 2 se trata de un difusor que esta soportado sobre los angulos que incorpora y que descansan sobre los perfiles “T” ocultos

Según su diseño se pueden utilizar tanto enrasados con el techo como suspendidos (ejecución con tobera).

También es posible su montaje en un falso techo cerrado y con conductos, lo mismo que su colocación encima de un techo abierto.

Para su disposición suspendida, tanto los cuellos como las bocas de conexión y los plenums de conexión están provistos de los correspondientes anclajes.

En falsos techos de placas de espesor de hasta 20 mm es posible el montaje mediante una sujeción por apriete sin que sea necesario ningún otro tipo de suspensión.

Hay que comprobar la estabilidad de la placa del falso .

El plenum de conexión se soporta del forjado mediante varillas a través de los taladros previstos en la carcasa. En los plenums con conexión horizontal, la junta que se suministra con el plenum se ha de pegar en el canto del plenum en la obra.

La parte frontal se sujeta a un travesaño del plenum mediante un tornillo central.

Difusor de aletas fijas

Difusor de aletas regulables

Se le pueden incorporar un control automático del angulo de impulsión. El sistema se compone de una sonda de temperatura conectada a una central de control que puede gestionar desde 1 hasta 30 unidades con un servomotor.

Difusor de aletas orientables

Mediante estos difusores se pueden cumplir determinadas exigencias arquitectónicas, como por ejemplo, la modificación de paredes y a la vez la variación de la dirección de impulsión, mediante la modificación de los correspondientes deflectores.

En algunos modelos los deflectores están dispuestos para rotación exterior y en otros los deflectores exteriores dispuestos para rotación exterior y los interiores para rotación interior.

Difusor de caudal variable

Los difusores rotacionales admiten debido a su alta inducción reducciones de caudal entre el 100% y 25% con los plenums de conexión estándar, pero para reducciones mayores, con el fin de ue la vena de aire permanezca estable es recomendable construir un plenum Varyset o similar.

No obstante en los catálogos de los fabricantes se deben de indicar los valores del caudal de aire mínimo a impulsar en función del modelo de difusor con el cual se garantiza todavía la estabilidad de la vena de aire.

A = V

con lo que permanece de esta forma la velocidad de impulsión prácticamente constante.

U0 = Const.

En la siguiente figura se indica con un difusor radial de techo como se puede conseguir una sección de impulsión variable.

La parte frontal del difusor y su plenum están divididas por chapas, de forma que la superficie total de impulsión se divide en dos superficies parciales A1 y A2 que corresponden a variaciones de caudal del 100% a 25%.

[ A1 / ( A1 + A2 ) ] = 1 / 4

En la superficie A2 se monta una compuerta que se abre mas o menos en función de la presión dinámica del aire de impulsión. La compuerta se ajusta con un contrapeso, de tal forma, que cuando se reduce el caudal total de aire, la velocidad de impulsión U01 en la parte A1 permanece prácticamente constante.

El plenum de conexión puede suministrarse a elección con conexión horizontal o vertical con compuerta de regulación y con o sin junta de estanqueidad.

Para un rápido equilibrado de los caudales de aire bajo demanda el plenum de conexión puede suministrarse con una toma de presión para medición de una presión de referencia y una compuerta de regulación.

Difusores de suelo

Con la impulsión de aire a través del suelo si no se realiza con los medios adecuados pueden presentarse problemas para las personas ya que pueden aparecer en la zona de ocupación tanto velocidades de aire como diferencias de temperatura elevadas.

Efectuando la impulsión con difusores rotacionales podemos tener una Difusión por desplazamiento si se seleccionan los difusores de forma que con el caudal de aire previsto, la altura de penetración de la vena de aire no sea superior a aproximadamente 0,6 m.

Impulsando desde el suelo se pueden tener velocidades del aire que estarán por encima de los límites de confort en la zona cercana a los difusores en un radio aproximado de 200 mm desde el centro del difusor. Fuera de esta zona se forma de nuevo la masa de aire frío sobre el suelo, desde el cual se forman junto a las fuentes de calor corrientes verticales de aire caliente.

Sobre la base de ensayos realizados se ha podido comprobar que se puede impulsar aire con difusores rotacionales situados en el suelo, hasta una temperatura de impulsión 10ºC inferior a la del ambiente sin que la diferencia de temperatura entre la zona de los pies y la cabeza sobrepase los 3ºC, tal como se puede ver en el perfil de temperaturas representado en la grafica adjunta.

En algunos locales de uso público, como pueden ser teatros, auditorios etc., el impulsar desde el suelo colocando la unidad terminal debajo de la butaca o bien directamente en la contra huella del peldaño, presenta ventajas con respecto a sistemas clásicos de difusión por mezcla de aire impulsando desde el techo o paredes como son:

Acústicas: No se alteran las condiciones acústicas del local y se tienen potencias sonoras

muy reducidas.

Decorativas: Están instaladas en zonas que son difícilmente visibles y fácil de disimular.

Técnica de aire: Por su alta inducción permiten tener reducidas velocidades y uniformidad de temperaturas en la zona de ocupación, lo que se traduce en mayor confort para las personas.

Caudal de aire: Se necesita menor caudal de aire ya que solamente es necesario el impulsar el caudal de aire para compensar la carga sensible en la zona de ocupación y no para compensar la carga sensible de todo el local.

Espacio: Se necesita menores espacios para ubicación de conductos y centrales de tratamiento de aire.

Nomenclatura de especificación del producto

En las fichas técnicas de casi todos los fabricantes suele venir un pequeño esquema llamado código de pedido en el que aparecen de forma esquemática las nomenclaturas que definen el producto que queremos.

Es importante comprobar uno a uno todo los dígitos que aparecen en la referencia del producto pues la omisión de uno de ellos o cambio por otro puede hacer que nos llegue a obra algo totalmente distinto.

Tener en cuenta el tiempo de suministro, que suele ser bastante elevado.

Cuando se trate de difusores con plenum, ver las medidas, sobre todo las alturas, que en algunos casos puede llegar la ser de hasta 46 cm, lo que necesitamos libre por encima del difusor.

Si se van a usar también para el retorno, tener en cuanta que no son iguales que los de impulsión.

MARCAS Y CONTACTOS

http://www.schako.de

http://www.madel.com

http://www.mixflow.es

http://www.tradair.es

BIBLIOGRAFIA

Regenscheit Movimiento del aire en locales climatizados, Kältetechnik 1959 Heft 1

Regenscheit Chorros de Aire isotérmicos, KI Klima + Kälte-ingenieur, Extra 12

Rechnagel-Sprenger Libro de Calefacción, Ventilación y Climatización, 56 Edición 1970

Katz Difusión en locales, Libro de Climatización Bd. 1, 1974

Regenscheit El Número de Arquímedes, Ingeniería de la Salud 1970, Cuaderno 6

V.C.F. Muller Libro de climatización, Bd. 1, 1980, Fundamentos

V.C.F. Muller Libro de climatización, Bd. 2, 1989, Cálculos y Regulación

Pr ENV 1752 Ventilación en Edificios, Criterios de selección para locales interiores

VDI 2081 Generación y Atenuación Sonora en Sistemas de Aire Acondicionado

Finkelstein Informe de Laboratorio TROX Nr 4379, 1974

Finkelstein Sistema Varyset, TTI Trox, Dic. 1978

J. Haaz Difusores para Temperaturas de impulsión variable y sus posibilidades

                                                                                  Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

Definición de contactor eléctrico

Un contactor es un elemento conductor que tiene por objetivo establecer o interrumpir la corriente eléctrica de un receptor o instalación, con la posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos posiciones de funcionamiento: una estable

o de reposo, cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción.

Este tipo de funcionamiento se llama de "todo o nada". En los esquemas eléctricos, su simbología se establece con las letras KM seguidas de un número de orden.

Definición de Relé

El relé es un dispositivo electromecánico, que funciona como un interruptor controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos eléctricos independientes.

● Usos principal de un contactor:

La función de los contactores electromagnéticos suele ser establecer e interrumpir la alimentación de los receptores. En la mayoría de los casos, el control a distancia resulta imprescindible para facilitar la utilización así como la tarea del

usuario, que suele estar alejado de los mandos de control de potencia. Como norma general, dicho control ofrece información sobre la acción desarrollada que se puede visualizar a través de los pilotos luminosos o de un segundo dispositivo.

Estos circuitos eléctricos complementarios llamados “circuitos de esclavización y de señalización” se realizan mediante contactos auxiliares que se incorporan a los contactores, a los contactores auxiliares o a los relés de automatismo, o que ya

están incluidos en los bloques aditivos que se montan en los contactores y los contactores auxiliares.

Uso principal de un relé

Un relé permite controlar un dispositivo de gran potencia (por ejemplo un motor) mediante un dispositivo de potencia mucho menor (el puerto paralelo en su caso) La gran ventaja de los relés es la completa separación eléctrica entre la corriente

de accionamiento, la que circula por la bobina del electroimán, y los circuitos controlados por los contactos, lo que hace que se puedan manejar altos voltajes o elevadas potencias con pequeñas tensiones de control. También ofrecen la posibilidad de control de un dispositivo a distancia mediante el uso de pequeñas señales de control

Principio de funcionamiento de un contactor

El funcionamiento de un contactor consiste en que los contactos principales se conectan al circuito que se quiere gobernar. Asegurando el establecimiento y cortes de las corrientes principales y según el número de vías de paso de corriente podrá ser bipolar, tripolar, tetrapolar, etc. realizándose las maniobras simultáneamente en todas las vías.

Los contactos auxiliares son de dos clases abiertos, NA, y cerrados, NC.

Estos forman parte del circuito auxiliar del contactor y aseguran las autoalimentaciones , los mandos, enclavamientos de contactos y señalizaciones en los equipos de automatismo.

Cuando la bobina del contactor queda excitada por la circulación de la corriente, esta mueve el núcleo en su interior y arrastra los contactos principales y auxiliares, estableciendo a través de los polos, el circuito entre la red y el receptor.

Este arrastre o desplazamiento puede ser: 

1-Por rotación, pivote sobre su eje.

2-Por traslación, deslizándose paralelamente a las partes fijas.

3-Combinación de movimientos, rotación y traslación.

Cuando la bobina deja de ser alimentada, abre los contactos por efecto del resorte de presión de los polos y del resorte de retorno de la armadura móvil.

Si se debe gobernar desde diferentes puntos, los pulsadores de marcha se conectan en paralelo y el de parada en serie.

Principio de funcionamiento de un relé

El relé se activa o desactiva cuando el electroimán que forma parte del relé es energizado (le ponemos un voltaje para que funcione).

Esta operación causa que exista conexión o no entre dos o más terminales del dispositivo. Se logra con la atracción o

repulsión de un pequeño brazo, llamado armadura, por el electroimán. Este pequeño brazo conecta o desconecta loas

terminales.

Es importante saber cual es la resistencia del bobinado del electroimán  y con cuanto voltaje este se activa. Este voltaje y

esta resistencia nos informan que magnitud debe de tener la señal que activará el relé y cuanta corriente se debe suministrar a éste.

Este funcionamiento conlleva dos ventajas:

1) Permite el control de un dispositivo a distancia. No se necesita estar

junto al dispositivo para hacerlo funcionar.

2) Con una sola señal de control, se puede controlar varios Relés a la vez.

 Tipos de contactores

- Modulares

Permite asegurar el control en Calefaciones, ventilaciones, agua caliente, VMC,

deslastre de circuitos no prioritarios. Se dividen en:

● CT

● CT+ o híbridos

● iCT

- Econmizadores o CDS

Cuando la corriente total sobrepasa el umbral seleccionado el contactor situado justo

después del magnetotérmico elimina temporalmente los circuitos elegidos como no

prioritarios.

- Con protección magnetotérmica RFLEX XC40

Asocian en el mismo aparato las funciones de telemando por impulso y por órdenes y la protección contra sobrecarga y cortocircuitos

Tipos de relés:

- Temporizados RT

Cierran o abren durante un tiempo determinado el contacto. Tienen un campo muy extenso en ventilación, animación, trampillas deslizantes, escaleras mecánicas,

bombas, alumbrado,señalización, control, etc. La gama comprende:

● RTA. Retrasa la puesta en tensión.

● RTB. Temporiza la puesta en tensión desde un pulsador.

● RTC. Retrasa la puesta sin tensión desde un pulsador.

● RTH. Temporiza la puesta en tensión.

● RTL. Temporiza la puesta en tensión y sin tensión de manera repetida.

● RTMF. Permite elegir uno de los 4 primeros tipos.

- De medida y control RC

Detectan las variaciones anormales de tensión e intensidad. La gama comprende:

● RCU. Vigila el nivel de tensión de un circuito.

● RCI. Vigila la intensidad de un circuito.

● RCP. Vigila la presencia, el orden y la simetría de tensión de las fases.

● RCC. Vigila la entrada de tensión de un receptor.

Protección diferencial

Se colocan con el fin de proteger las personas contra contactos indirectos, los bienes

contra riesgo de incendios y los motores. Pueden ser:

● De señalización.

● De protección.

- RBN

Permiten intercambiar las entradas/ salidas de automatismos con equipos de baja tensión.

- RLI

Mandan la información a los circuitos auxiliares y mandan los receptores de débil potencia resistivos o inductivos.

- RTBT

Iguales que los RBN pero pueden ser liberados por un autómata programable.

Normativa

● Normativa para contactores.

- EN 60364-1 a 7 - EN 60947-4-1

- EN 60669-1 - EN 60947-5-1

- EN 60669-2-2 - EN 60947-6-2

- EN 61095

● Normativa para relés.

- 21136 - EN 60364-1 a 7

- EN 60669 - EN 60669-1

- EN 60947 - EN 60947-3

- EN 61095

- IEC 947 - IEC 60255-1-00

- IEC 60669-1 - IEC 60669-2-2

                                                                                                         Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

El objetivo básico del desenfumaje y control del humo es el de luchar contra tres tipos

de riesgos para personas y bienes que suponen la Toxicidad, opacidad, y la temperatura.

El desenfumage persigue la extracción de humos y gases de combustión a fin de hacer

practicables las vías de evacuación del público y las del personal de intervención en

caso de fuego y limitar la propagación del fuego y del humo evacuando calor, gases e

inquemados.

Los principios en que se basa el desenfumaje, tanto el natural como el forzado son:

-Por barrido del humo con aportación de aire fresco y evacuación de gases.

-Por presurización del volumen a proteger o el volumen siniestrado.

-Por combinación de los dos procedimientos.

El desenfumaje es obligatorio en los siguientes casos:

a) Zonas de uso Aparcamiento que no tengan la consideración de aparcamiento abierto

b) Establecimientos de uso Comercial o Pública Concurrencia cuya ocupación exceda

de 1000 personas;

c) Atrios, cuando su ocupación en el conjunto de las zonas y plantas que constituyan un

mismo sector de incendio, exceda de 500 personas, o bien cuando esté previsto para

ser utilizado para la evacuación de más de 500 personas.

Los ventiladores para desenfumaje deben ser dimensionados con unas fugas sobre

conductos del orden del 20%. Deben poder funcionar dos hora con humos de hasta 400

ºC con un caudal elevado de 2,000 a 15.000 m3/h y una fuerte presión estàtica de 500 a

1000 pascales.

La alimentación eléctrica de los ventiladores vendrá de un cuadro de seguridad mediante cable resistente al fuego, sin protección específica contra sobrecarga pero sí contra cortocircuitos.

Mando de potencia del ventilador según las prescripciones de los Sistemas SSI de

Seguridad contra Incendios, con un control permanente de aislamiento,

detección de presencia de tensión y presostato según prescripción de las SSI. Paro del

ventilador ventilador desde el lugar en que se encuentre su mando manual.

Los caudales de puesta en obra en desenfumaje mecánico de los locales comerciales

varian entre 21000 y 70000 m3/h

Las normativas a tener en cuenta

El diseño, cálculo, instalación y mantenimiento del sistema de evacuación de humos

pueden realizarse de acuerdo con las normas UNE 23584:2008, UNE 23585:2004 (de

la cual no debe tomarse en consideración la exclusión de los sistemas de evacuación

mecánica o forzada que se expresa en el último párrafo de su apartado “0.3

Aplicaciones”) y UNE-EN 12101-6:2006.

Los equipos suministrados deberán estar diseñados y fabricados de acuerdo con

las normas ISO, UNE, DIN, IEC aplicables a cada caso.

La ejecución de los trabajos será de acuerdo con las normas ISO, UNE, ASTM,

ASME, DIN, IEC aplicables en cada caso, y cumplimiento con los requisitos de

inspección y control de calidad indicados en la normativa.

El montaje

La elección de un ventilador de desenfumaje dependerá de las necesidades y

características que puedan presentar los locales o edificios asi como la actividad a la

que se desarrolle en el local o edificio.

Para toda instalación de desefumage se intalará la caja de seguridad la cual controlará

la velocidad del ventilador de extracción de humo y tiene una o más entradas para señales remotas. Cada caja de relés puede controlar un solo ventilador. Debe ser instalada fuera de la zona de riesgo.

Los principales tipos de ventiladores para desenfumaje serán:

Ventilador axial: Esta indicado en edificios de gran altura y establecimientos que

reciben publico, aparcamientos cubiertos y ventilación de locales técnicos.

Ventilador centrifugo:Extracción de aire en cocinas profesionales y de locales que

precisen de una extracción de humos o de ventilación

Ventiladores helicoidales: Ventilación general de aire limpio y desenfumaje de edificios

de gran altura (IGH) y establecimientos que reciben publico(ERP)

Grupo motoventilador: Ventilación aire limpio o ligeramente cargado en instalaciones

con fuertes pérdidas de carga. IGH/ERP,extracción en cocinas e industrias

Ventilación de locales terciarios e industriales.

                                                                                  Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

Se llama cable a un conductor o conjunto de ellos generalmente recubierto de un material aislante o protector.-

Se llama conductor eléctrico a aquel cuerpo que puesto en contacto con un cuerpo cargado de electricidad transmite esta a todos los puntos de su superficie. Generalmente elementos, aleaciones o compuestos con electrones libres que permiten el movimiento de cargas.

Se denomina conductor AS al que tiene que reunir una serie de características como libre de halógenos, no propagador de la llama, no propagador del incendio, con baja emisión de humos opacos y baja emisión de gases tóxicos y corrosivos.

Se denomina conductor AS+ al que reúne las características del

conductor AS e incluso es resistente al fuego.

Cuando podemos usar el  conductor AS

Este tipo de conductor se utiliza para la alimentación de circuitos

de alumbrado y fuerza.

Existe una designación de este tipo de conductor para la zona a

instalar, que son:

 -ESO7Z1-K: instalar bajo tubo

- EFO5Z1-K: instalar solo en el interior de cuadros

- RZ1-K: para instalar en bandejas o huecos

- DZ1-K: para instalar en bandejas o huecos

Utilizacion conductor AS+

Este tipo de conductor es de color naranja (tanto en 500v como en

1 kv) y se utilizan para usos de servicios de seguridad.

Se definen tales circuitos como:

- Alumbrado de emergencia (siempre que no sean autónomos)

- Sistemas contra incendio

- Ascensores

- Bombas de elevación de agua para uso de bomberos

- Sistemas de ventilación

- Sirenas y megafonía para la evacuación

Conductores en muebles

Los conductores se podrán colocar en tubos, canales protectoras o

bien conducidos dentro de un canal realizado durante la construcción

del elemento de mobiliario.

Los cables a instalar dentro de un mueble son: 

- Cables flexibles aislados con goma equivalente al tipo HO5RR-F

- Cables flexibles aislados con policloruro de vinilo equivalente al tipo  HO5VV-F

Para las canalizaciones en tubos o en canales protectoras pueden utilizarse conductores unipolares

 Los aislados del tipo HO7VV o HO7Z1 solo se podrán instalar conductores rígidos cuando estén alojados en el interior de tubos o canales protectores.

Los conductores a utilizar en muebles serán del tipo as.

Seccion del conductor

La sección del conductor o grosor determina la intensidad que es capaz

de soportar. los conductores pueden ser en función de su

construcción flexibles o rígidos y en función del numero de conductores unipolares o multipolares.

Las secciones normalizadas que encontraremos de los diferentes

conductores, son las que se indican a continuación:

Seccion en  mm2:

 - 0,5  mm2

 -0,75 mm2

 - 1     mm2

 - 1,5  mm2

 - 2,5  mm2

 - 4     mm2

 - 6     mm2

 -10    mm2

 -16    mm2

 -25    mm2

 -35    mm2

 -50    mm2

 -70    mm2

 -95    mm2

 -120  mm2

 -150  mm2

 -185  mm2

 -240  mm2

 -300  mm2

 -400  mm2

 -500  mm2

 -600  mm2

Color de los conductores

Los colores de los conductores están regulados en la norma UNE 21089. De

acuerdo a ella, el cable de tierra es verde y amarillo, el neutro es de color azul y el cable fase puede ser negro, marrón o gris. El color del

aislamiento permite diferenciarlos, pues cada conductor cumple una

función.

                                                                         Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera 

Principios de la condensación

Consiste en pasar de un estado gaseoso a un estado líquido. Este proceso surge cuando el aire, que tiene cierta cantidad de agua en estado gaseoso ( humedad) sufre una disminución brusca de temperatura y es incapaz de alojar tanta agua, la cual se va depositando en lo que el aire toca.

A este fenómeno le solemos llamar rocío y para saber a qué temperatura se produce utilizamos un diagrama psicométrico donde combinamos la temperatura ambiente y la humedad relativa.

El agua de la que hablábamos anteriormente tiene que ser recogida en una bandeja de condensados para que no se moje el local donde esté situada la máquina. Cuando un equipo trabaja en modo refrigeración, la unidad interior trabaja como evaporadora y la unidad exterior lo hace como condensadora.

Se produce condensación del vapor de agua en la unidad interior. Cuando un equipo trabaja en modo calefacción, la unidad exterior trabaja como evaporadora y la unidad interior como condensadora. Se produce condensación del vapor de agua en la unidad

exterior.

La condensadora se encuentra en el exterior, hay casos que se permite evacuar directamente sin red de desagüe. Cuando no se da este caso o estemos hablando de instalaciones en el interior de un local, habrá que realizar un desagüe que conduzca el agua de las bandejas a la red de saneamiento.

Principio de funcionamiento

En un sistema de desagüe para el aire acondicionado siempre lo que se busca es conseguir un cierre hidráulico que impida la entrada de olores, permita la evacuación cuando la máquina está en depresión y evitar la vuelta del líquido desaguado.

El cierre hidráulico es la máxima profundidad de líquido que un sifón puede tener en su interior, medida entre la depresión y la corona.

Se produce normalmente con un sifón, aunque también existen máquinas que no son necesarios por tener una pequeña bomba de impulsión que eleva el agua para que luego tenga la pendiente suficiente.

Los puntos fundamentales de un sistema de desagües de los equipos de aire acondicionado son la bandeja de condensados, bomba de condensado, el sifón y la tubería de desagüe hasta el bajante más cercano.

Bandeja de condensado. Normalmente está incorporada en el equipo, con lo que lo único que hay que hacer es conectar la máquina a la red de desagües para que salga el agua. Cuando no esta incorporada, se debe instalar con una pendiente para que el agua salga por el agujero de salida del agua.

Bombas de condensados. Se utiliza normalmente en split de pared o de techo y en cassettes, ya incorporadas en la máquinas, su función es darle velocidad al agua, subir la altura necesaria para poder crear la pendiente de desagüe y hacer de cierre hidráulico.

También pueden venir a parte para facilitar la evacuación del agua.

Sifón. El sifón es un cierre hidráulico que su principio de funcionamiento es tan simple como crear una retención de agua para para impedir la salida de malos olores a los locales y facilitar el desagüe de la bandeja. Debe tener un registro de limpieza o bien ser fácilmente desmontable.

Tubería de desagüe. La tuberías serán del diámetro que nos pida la ingeniería y tendrá su pendiente necesaria para que evacue con facilidad.

Necesidades de sifón según tipos de equipos:

En toda la gama de maquinaria que nos encontramos en los sistemas de aire acondicionado es necesaria la evacuación del agua que se desprende de la batería de evaporación.

Existen algunas máquinas que por la cantidad de agua que producen y un sistema de secado, ese agua se evapora antes de desbordarse.

NO siempre es obligatorio un sifón en la red ya que dependerá de las máquinas.

Podemos dividir las máquinas en tres grupos que son los siguientes:

•  LAS MÁQUINAS CON LA BANDEJA EN SOBRE PRESIÓN. Estos equipos son los que el ventilador esta colocado ANTES de la batería de condensado impulsando el aire y echándolo a la tienda. Este sistema produce una SOBRE PRESIÓN en el interior de la bandeja que PERMITE que el agua salga. Aquí el sifón solo es necesario para evitar los malos olores.

• LAS MÁQUINAS CON LA BANDEJA EN DEPRESIÓN. Estos equipos son los que el ventilador esta colocado DESPUÉS de la batería de condensado aspirando el aire y echándolo a la tienda. Este sistema produce una DEPRESIÓN en el interior de la bandeja que IMPIDE que el agua salga. Aquí el sifón será necesario tanto para los malos olores como (y más importante) para hacer que se absorba el agua de la bandeja. En este caso el desnivel entre la entrada y la salida del agua del sifón tiene que ser, al menos, el doble de la depresión (mm c.a.) a la que se encuentre la bandeja de condensado.

• LOS CASSETTES Y LOS SPLIT. Estos equipos llevan incorporado una bomba de achique situado en la bandeja de recogida de condensados que hace que la bandeja siempre tenga un poco de agua, por lo que no entran los olores, y que al arrancar la bomba se evacue el agua necesaria, por lo que no se produce la depresión de la bandeja.

Tipos y diseños de sifón

La gama de sifones para un sistema de desagües es tan amplia como marcas de equipos, ya que la normativa lo único que exige es un mínimo de cierre hidráulico.

Es importante  saber que NO todas las máquinas necesitan el sifón y que estas especificaciones SON SOLO PARA LAS QUE EN EL MANUAL DE MONTAJE DIGA QUE LO NECESITE:

CARRIER

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. Las unidades están provistas de una bandeja de recogida de condensados que incorpora un tubo de drenaje de diám. 23mm, con conexión vertical u horizontal. El cierre hidráulico será de 100mm y el desnivel de 75mm.

CIATESA

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. Las unidades están provistas de una bandeja de recogida de condensados que incorpora un tubo de drenaje de diám. 22mm o rosca M3/4” dependiendo de las dimensiones de la máquina.

El cierre hidráulico (A) será de la misma longitud que el desnivel y, al menos, el doble de la depresión a la que se encuentra la bandeja de condensado.

DAIKIN

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. Las unidades están provistas de una bandeja de recogida de condensados que incorpora un tubo de drenaje macho de 3/4” dependiendo de las dimensiones de la máquina. El cierre hidráulico será mínimo de 50mm y el desnivel sera al menos de otros 50mm. También tendrá que llevar registro para su limpieza

HITECSA

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. Las unidades están provistas de una bandeja de recogida de condensados que incorpora un tubo de drenaje macho de 3/4” dependiendo de las dimensiones de la máquina. El cierre hidráulico será mínimo de 50mm y el desnivel sera al menos de otros 50mm.

LENNOX

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. Las unidades están provistas de una bandeja de recogida de condensados que incorpora un tubo de drenaje de3/4” soldado, a éste se le enrosca un sifón que puede ser de dos tipos: suministrado por la marca (en FLATAIR y DUCTAIR) o hechos en obras donde el desnivel de la entrada y la salida debe ser mínimo de 80mm (en AIRCOOLAIR). En las máquinas de pequeñas dimensiones no es obligatorio el sifón pero sí recomendable

MITSUBISHI

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. El sifón se enrosca a la salida de la bandeja, el desnivel de la entrada y la salida debe ser mínimo de 70 mm y el del cierre hidráulico de 105mm.

SANYO

● FANCOIL, SISTEMAS AGUA AIRE, ROOF TOP, ETC. El sifón se enrosca a la salida de la bandeja mediante una junta de drenaje suministrada con la máquina, posteriormente se realiza el sifón con PVC diám. 32. El desnivel entre la entrada y la salida debe ser mínimo de 100 mm y el del cierre hidráulico de 50 mm.

Materiales habituales

Los materiales normalmente para los desagües de las máquinas de aire acondicionado son los mismos que para cualquier red de saneamiento.

El material más común y utilizado es el PVC rígido estándar. Es importante no usar sifones prefabricados de uso sanitario, sino realizarlo in situ como marque cada cliente.

En el caso de realizarlo con materiales metálicos, habrá que aislarlos, ya que el agua que sale es fría y produce condensación.

                                                                                                                            Fdo.:Joaquín Trancoso Barrera